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邯寶冷軋廠推進清潔生產提升產品品質側記

發布日期:2019-10-21

環境更清潔 產品更高端

——邯寶冷軋廠推進清潔生產提升產品品質側記

今年以來,邯寶冷軋廠深度對接高端市場和客戶,持續推進清潔生產,通過生產現場全封閉、完善除塵措施、提高設備精度等措施,促進現場環境再提升,為產品品質提升、挺進高端提供了有力保障。1月份至今,該廠開發新產品8個,800 兆帕級以上高強鋼產品拓展至 22 個;高端產品一級品率達99.95%,其中鍍鋅O5板合格率、800MPa 及以上高強鋼合格率同比分別提升12%和7.8%。

細化措施清潔生產環境

“我們對廠房實行全封閉管理,目的就是防止灰塵進入生產能現場,影響高端產品質量。”該廠綜合科科長郭曉輝說道。

現如今,到邯寶冷軋廠參觀,客車一律停在廠房外,客人只能步行進入,而且每條產線的入口和出口都加裝了防塵簾。實行現場全封閉管理,還要從該廠交付某知名汽車主機廠的一單汽車面板說起。客戶使用后反饋,該批產品經過打磨后,表面深層次有小麻點,影響后續生產,要求立即解決。查工藝、設備、生產等都沒有問題,后來才發現是生產過程中灰塵進入所致。

邯寶冷軋廠通過對廠房進行全封閉、加裝防塵簾后,再次生產汽車面板小麻點問題徹底解決。與此同時,該廠圍繞“打造清潔工廠”目標,深入推進TPM全員設備管理、“跑冒滴漏”治理、通道線清潔等措施,有效支撐設備清潔化生產運行,并通過提高清掃點檢標準和清掃檢修周期、制作產線通道線清掃PLCL看板等,保證生產區域全方位無死角清潔生產。

今年以來,該廠大力推進清潔生產,實施冷卻塔、冷卻風箱和光整機機架高標準清理和檢查等79項措施,大幅降低了鍍鋅汽車面板表面鋅渣、劃痕等缺陷,帶鋼表面垃圾點減少90%以上,汽車面板合格率同比提升了3.5%。

延伸管理提升設備精度

推進設備精益管理,不斷提高設備功能精度,保證關鍵質量設備穩定可靠運行,減少因設備故障引起的非正常停機和油液泄漏造成環境污染和能源空耗,是該廠持續推進清潔生產,延伸管理的一大亮點。

9月24日上午8點鐘,該廠1號鍍鋅線為長城生產的O5板已經上線,潔凈光亮的鋼板在產線上穿行。3個小時后,第一批1000噸O5板順利下線,經檢查確認鋼板表面質量良好,性能全部合格。這主要得益于關鍵設備功能精度的提升。

為確保該批O5板成功生產,生產技術人員和設備人員通力協作,提前對鍍鋅切邊剪切邊值和設定值存在的誤差進行消除、改造毛刺輥的結構、更換表檢儀相機計算機模板,這些設備功能的完善大大提高了產線運行能力。

今年以來,該廠以“設備見本色,環境無污漬,物有主、主有責,各種標識清晰整潔”為標準,不斷加大重點產線關鍵設備功能缺失項完善工作力度,提高設備精度,促進現場環境再提升。今年以來,該廠設備功能精度完好率達99.5%以上,重點合同兌現率達100%。

來源:河鋼邯鋼版  作者:史露露

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